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安全阀工作原理介绍

更新时间:2010-07-06      浏览次数:4085

一、简介
   
安全阀是一种自动阀门,介质超压时自动开启排出额定数量的流体,当压力恢复正常后自动关闭并阻止介质流出。它是压力容器和工艺体系上的重要保护设备,在航天、石化、能源、医药、冶金等行业的装置和设备上有广泛的应用。由于安全阀的性能和可靠性直接关系到装置的安全和稳定运行,因此必须在设计、选材、制造、试验等方面严格执行相关标准,如API、ASME标准等,并进行全过程严格质量管理。
    为了满足国内各行业对具有国外标准和先进水平的
安全阀的要求,从八十年代开始,在开发成功了普通安全阀之后,又研制开发了先导式安全阀和切换式安全阀。
    二、
先导式安全阀
    先导式安全阀是一种由主阀和导阀组成的安全阀,导阀响应系统介质压力自身动作从而控制主阀的开关动作。先导式安全阀特别适用于高背压、大流量、高压力和安装位置紧凑的场所应用。
    1、工作原理
    当系统正常工作,
先导式安全阀处于关闭状态时,系统压力通过进口压力管、导阀和气室压力管传到主阀阀瓣顶部的圆顶气室,从而在主阀瓣上产生了一个向下的净作用力,使主阀处于关闭状态。当系统压力达到整定压力时,导阀开启且滑梭封闭导阀进气通道,主阀气室的压力通过导阀排放卸压,由于系统压力高于回座压力,滑梭封闭进气通道,从而隔断流体在导阀中的流动,这时主阀气室的压力急剧下降,主阀阀瓣*打开,流体通过主阀泄放降压。当系统压力降到一定值时,导阀的弹簧力克服了阀进口压力作用在滑梭上的力,导阀回座,顶杆顶开滑梭,zui后使得流体重新进入主阀的圆顶气室,关闭主阀。
    2、特点
    (1)、阀座软密封保证
安全阀起跳前后的良好密封性。
    (2)、允许工作压力接近
安全阀的整定压力。
    (3)、较小超压就能使
安全阀主阀迅速达到全启状态。
    (4)、
安全阀动作性能和开启高度不受背压的影响。
    (5)、启闭压差可调。
    (6)、导阀不流动型结构设计减少了有害介质的排放和环境污染。
    (7)、可在线检测
安全阀的整定压力。
    3、操作步骤
    (1)、投用
安全阀
    先投子阀,后投主阀
    (2)、切除
安全阀
    先切主阀,后切子阀
    三、切换式
安全阀
    安全阀广泛应用于国民经济各行业中,作为锅炉和压力容器及管道的安全附件,按照国家《压力容器安全技术监察规程》的规定,“安全阀一般每年至少应校验一次”。但是,当前石化、化工等企业的装置连续运行一年以上,甚至两年、三年,要实现一年校验一次有困难;某些装置属于连续运行,无检修期;另外,正在运行装置上的安全阀出现故障需要不停机拆卸和更换也很难以实现。为此,研制开发了安全阀快速切换装置,可以实现不停机快速更换安全阀的目的。
    1、特点
    (1)三通流路设计,一个工位安装两个相同的
安全阀,其中一个在线进行超压保护,而另一个则作为维修备用。
    (2)换向系统操作安全、简便、快捷。
    (3)快速切换无需装置停车,提供连续的超压保护,避免应急停车维修所带来的昂贵费用损失。
    (4)在每个
安全阀下方,安装有一个泄出阀,用以安全、有效的泄出待拆卸安全阀前的介质,并将其引入排放管中。
    (5)快速切换装置中设有
平衡阀,因而操作轻便。
    (6)适用温度范围宽(低温至高温)。
    (7)密封可靠,多次动作后仍保持所需密封性。
    2、操作步骤
    (1)检查两路泄放阀,使其处于关闭状态。
    (2)开启
平衡阀
    (3)转动手轮,完成切换。
    (4)关闭平衡阀。
    (5)开启处于备用位置的泄放阀,使这一侧
安全阀前的介质排空。
    (6)卸下需检修、更换的备用
安全阀
 

安全阀型号编制方法
阀门的型号参照机械部标准JB308-75《阀门型号编制方法》编制,系由以下八个部分组成:
 
    1 A 2 3 4 - 5 6
 
其中:1 表示特种阀门代号(如低温-D、保温-B、波纹管-W,无省略)
      A 表示阀门类型代号(A表示安全阀)
      2 表示连接形式代号(表一)
      3 表示表示结构形式代号(表2)
      4 表示阀座密封面或衬里材料代号(表3)
      5 表示公称压力数值
      6 表示阀体材料代号(表4)
 
表一

连接形式
代号
内螺纹
1
外螺纹
2
法兰
4
焊接
6

 
表二

 
 
安全阀结构形式
代号
 
 
 
 
弹簧式
 
封闭
带散热片
全启式
0
微启式
1
全启式
2
 
 
带扳手
全启式
3
 
 
不封闭
双联弹簧微启式
4
微启式
5
全启式
6
微启式
7
带控制机构
全启式
8
 
 
 
脉冲式
9

 

阀座密封面或衬里材料代号用汉语拼音字母表示,如表三所列。
表三

阀座密封面或衬里材料
代号
阀座密封面或衬里材料
代号
铜合金
T
合金钢
H
橡胶
X
渗氮钢
D
尼龙塑料
N
硬质合金
Y
氟塑料
F
衬胶
J
锡基轴承合金(巴氏合金)
B
搪瓷
C

注:由阀体直接加工的阀座密封面材料用“W”表示;当阀座和阀瓣密封面材料不同时,用低硬度材料代号表示。
 
阀体材料代号用汉语拼音字母表示。如表四所列。
表四

阀体材料
代号
阀体材料
代号
HT250
Z
1Cr18Ni9Ti
P
WCB ZG230-450
C
1Cr18Ni12Mo2Ti
R
Cr5Mo
I
15CrMoV
V

注:PN≤1.6MPa的灰铸铁或PN≥2.5MPa碳素钢阀体,省略本代号。
型号示例:
A42Y-16C 表示:弹簧封闭全启式安全阀,法兰连接,密封面材料硬质合金,公称压力1.6MPa阀体材料为碳素钢。
 
安全阀整定压力分级(MPa

公称压力(MPa)
整定压力分级
1.6
0.06-0.1
0.1-0.16
0.16-0.25
0.25-0.4
0.4-0.6
0.6-0.8
0.8-1.0
1.0-1.3
1.3-1.6
2.5
>1.3-1.6
>1.6-2.0
>2.0-2.5
 
 
 
 
 
 
4.0
>1.3-1.6
>1.6-2.0
>2.0-2.5
>2.5-3.2
>3.2-4.0
 
 
 
 
6.4
>2.5-3.2
>3.2-4.0
>4.0-5.0
>5.0-6.4
 
 
 
 
 
10.0
>4.0-5.0
>5.0-6.4
>6.4-8.0
>8.0-10
 
 
 
 
 
16.0
>10-13
>13-16
 
 
 
 
 
 
 
32.0
>16-19
>19-22
>22-25
>25-29
>29-32
 
 
 
 

 
安全阀进出口法兰规定
 
    法兰压力级按表5规定,进出口通径按表6规定。(MPa)
表五

安全阀公称压力
1.6
2.5
4.0
6.4
10.0
16.0
32.0
进口法兰 压力级
1.6
2.5
4.0
6.4
10.0
16.0
32.0
出口法兰压力级
1.6
1.6
1.6
4.0
4.0
1.0/16.0
16.0

 
表六

安全阀型式
微启式
全启式
进口通径
同公称通径
出口通径
同公称通径
比公称通径大一级或一级以上

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