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不锈钢平板闸阀Z43W-16P

  • 产品型号:
  • 更新时间:2023-12-22

简要描述:不锈钢平板闸阀可用在腐蚀性强的介质中,阀体和内件为不锈钢材质,采用新型浮动式密封结构,适用于压力不大于10MPa,温度-29~121℃的H2S气体含量较高的天然气管线上,作为控制介质的启闭及调节装置,该产品结构设计新颖、选材恰当、测试严格、操作轻便,具有较强的防腐、耐磨、耐冲蚀性能,是石油工业界一种理想的新型装备。

产品详情

一、    不锈钢平板闸阀Z43W-16P产品简介

本系列产品采用新型浮动式密封结构,适用于压力不大于10MPa,温度-29~121℃的H2S气体含量较高的天然气管线上,作为控制介质的启闭及调节装置,该产品结构设计新颖、选材恰当、测试严格、操作轻便,具有较强的防腐、耐磨、耐冲蚀性能,是石油工业界一种理想的新型装备。
 二、不锈钢平板闸阀Z43W-16P应用范围:    
  平板闸阀适用于天然气,石油,化工,环保,城市管道,燃气管线等输送管线,放空系统和汽储存装置上,用作启闭设备。
Z43型带导流孔单闸板式平板闸阀适用于天然气开采和净化的长输管线
 
三、       结构特征与工作原理
1、    采用浮动阀座,双向启闭,密封可靠,启闭灵活。
2、    闸板均有导向条给予精密导向,同时密封面均喷焊硬质合金,耐冲蚀。
3、    阀体承载能力高,通道为直通式,全开时,与闸板导流孔相贯通和直管相似,流阻很小。阀杆采用复合填料,多重密封,使得密封可靠,摩擦力小。
4、    关闭阀门时,顺时针转动手轮,闸板下移至底部,由于介质压强的作用,将进口端密封座推向闸板方向,形成较大的密封比压,从而形成*道密封。同时,将闸板压向出口端密封座上,成为双重密封。
5、    由于采用双重密封,所以可在不影响管道工作的情况下更换易损件。这是本厂产品优先于国内外同类产品的重要特征。
6、    开启闸板时,逆时针旋转手轮,闸板上移,导流孔与通道孔相贯通。随着闸板的上升,贯通孔逐渐加大,*限位置时,导流孔与通道孔相重合,此时全开。
 
四、       性能规范

公 称 压 力
1.0
1.6
2.5
4.0
6.4
10.0
公 称 通 径
DN40~DN700
工作压力(MPa)
≤1.0
≤1.6
≤2.5
≤4.0
≤6.4
≤10.0
强度试验(MPa)
2.0
 
3.75
6.0
9.6
15.0
密封试验(MPa)
1.1
 
2.75
4.4
7.1
11.0
工 作 介 质
水、油品、天然气等
工 作 温 度
-29~121℃

五、 产品主要参数


基本型号

(K)Z43WF、   (K)Z43WY、   (K)Z43Y、   (K)Z43F、 (K)Z43H                      
(K)Z543WF、 (K)Z543WY、 (K)Z543Y、 (K)Z543F、 (K)Z543H                   (K)Z643WF、 (K)Z643WY、 (K)Z643Y、 (K)Z643F、 (K)Z643H                   (K)Z943WF、 (K)Z943WY、 (K)Z943Y、 (K)Z943F、 (K)Z943H                    

压力等级范围

PN1.6~15.0MPa

Class 150~900

通径范围

DN25~1000mm

1"~40"

驱动方式

手轮驱动

齿轮动、气动、液动、电动

适用范围

Class 150~300
(PN1.6~4.0)

Class400
(PN6.4)

Class600~900
(PN10.0~15.0)

Class 150~900

六、产品采用标准

设计依据

GB

API

设计标准

JB/T5298

API6D
ASME B 16.34

结构长度

法兰

GB/T 12221
JB/T 5298

API6D
ASME B 16.10

焊接

GB/T 15 188.1

连接法兰

GB/T9113
JB/T 79

ASME B 16.5
MSS SP44

对焊端

GB/T 12224

ASME B 16.25

试验和检验

JB/T 9002

API 6D
API 598

注:阀门连接法兰尺寸可根据用户要求设计制造。
 
七、 主要零件材料

序号

零件名称

材料

普通型

抗硫型

GB

ASTM

GB

ASTM

1

排污堵头 

25+Zn

A105+Zn

1Cr18Ni9

A276-304

2

注脂接头

25+Zn

A105+Zn

25+Zn

A105+Zn

3

阀体

WCB

A216-WCB

WCB

A216-WCB

4

闸板

16Mn+ENP

A105+ENP

1Cr18Ni9

A276-304

5

阀座

16Mn+PTFE

A105+PTFE

1Cr18Ni9+PTFE

A276-304+PTFE

6

O形圈

NBR

NBR

FPM

FPM

7

阀杆

2Cr13

A276-420

1Cr18Ni9

A276-304

8

填料座

2Cr13

A276-420

2Cr13

A276-420

9

Y型圈

NBR

NBR

FPM

FPM

10

密封套

2Cr13

A276-420

2Cr13

A276-420

11

指示杆

1Cr18Ni9

 

 

 

12

垫片

柔性石墨+1Cr18Ni9

柔性石墨+304

柔性石墨+1Cr18Ni9

柔性石墨+304

13

阀盖

WCB

A216-WCB

WCB

A216-WCB

14

螺柱

35CrMoA

A193-B7

35CrMoA

A193-B7

15

螺母

45

A194-2H

45

A194-2H

16

支架

WCB

A216-WCB

WCB

A216-WCB

17

阀杆螺母

ZQA19-4

C95500

ZQA19-4

C95500

18

压盖

25

A105

25

A105

19

手轮

25

A536-60-40-18

25

A536-60-40-18

20

指示罩

25

A105

25

A105


注:阀门主要零部件材质可根据实际工况条件或用户特殊要求设计选用。

 

 八、主要外形尺寸

型号 (K)Z(5、6、9)(4、6)3W(F、Y、D)PN1.6、2.5MPa PN2.0MPa(Class150)

DN
(mm)

NPS
(in)

法兰

对焊

轻型

手动

齿动

齿动装置

气动 液动

电动

电动装置

无导流孔

有导流孔

L

L1

L2

H

H2

D0

B

B1

B0

P

P1

P0

E

E1

E0

H3

H1

25

1

127

127

-

360

250

180

-

-

-

-

-

-

--

-

-

-

-

60

85

32

11/4

140

140

-

375

260

180

-

-

-

-

-

-

--

-

-

-

-

71

103

40

11/2

165

165

-

410

290

250

-

-

-

-

-

-

--

-

-

-

-

75

115

50

2

178

216

-

450

315

250

-

-

-

-

525

430

250

-

-

-

-

85

122

65

21/2

190

241

-

550

420

300

-

-

-

-

648

560

300

-

-

-

-

91

154

80

3

203

283

-

610

428

300

-

-

-

-

730

630

300

-

-

-

-

109

169

100

4

229

305

150

700

494

300

770

650

310

BA-0

850

720

300

912

790

200

SMC-04

121

193

150

6

267

403

150

895

625

350

965

800

310

BA-0

1120

920

350

1107

920

500

SMC-03

178

283

200

8

292

419

180

1130

784

350

1200

960

310

BA-0

1430

1160

350

1390

1120

500

SMC-03

211

352

250

10

330

457

180

1290

937

400

1360

1080

310

BA-0

1665

1380

400

1550

1250

500

SMC-03

215

440

300

12

356

502

200

1480

1080

450

1560

1200

310

BA-0

1930

1550

450

1740

1400

305

SMC-00

245

514

350

14

381

572

200

1660

1283

500

1740

1350

460

BA-1

2185

1750

450

1913

1550

305

SMC-00

280

602

400

16

406

610

218

1850

1417

500

1930

1500

460

BA-1

2450

2000

500

2103

1620

305

SMC-00

310

678

450

18

432

660

218

2080

1489

600

2160

1680

460

BA-1

2755

2250

500

2365

1830

305

SMC-0

346

785

500

20

457

711

229

2300

1672

700

2420

1850

460

BA-1

3050

2450

600

2585

1980

305

SMC-0

363

855

600

24

508

813

248

2680

2012

800

2800

2120

460

BA-2

3580

2900

800

2990

2300

305

SMC-1

442

1045

700

28

610

914

286

3080

2250

800

3200

2450

460

BA-2

4130

3350

800

3390

2600

305

SMC-1

505

1190

800

32

660

965

286

3491

2550

1000

3640

2800

460

BA-2

-

-

-

3850

2980

305

SMC-1

560

1350

900

36

711

1016

-

3897

2850

1000

4050

3080

600

BA-3

-

-

-

4260

3200

458

SMC-2

610

1510

1000

40

811

-

-

4317

3250

1200

4467

3400

600

BA-3

-

-

-

4677

3600

458

SMC-2

715

 1715


九、、   平板闸阀使用、平板闸阀维护、平板闸阀保养及平板闸阀注意事项
1、            阀门出厂前均作了强度和密封试验,使用时所有连接处均应保持初始状态。
2、            本系列阀门操作手轮上标有启闭旋向标志,明杆式上部配有启闭高度标尺,以供调节指示。

本阀门与管线焊接时,应将阀门开启,适当用潮湿物保护颈   部,尽量减少高温热传导,以防损坏密封填料件。

3、            关闭阀门时严禁使用加力杆,闸板关闭至顶端时手轮应回转1/2圈使闸板处于浮动状态。

4、            阀门在使用过程中,应定期向阀帽注脂接头注入定量润滑脂。
5、            阀门在使用过程中,如因易损件而泄漏,应及时更换。
6、            阀门在检修过程中,应将内腔清洗干净,组装时应将各传动部位加润滑脂。
7、            阀门储存停用期间,应将闸板处于关闭位置,长期存放应置于通风干燥处,定期检查保养。
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